3)耐磨材料和潤滑劑：在許多機械設備中，用石墨作耐磨和潤滑材料，可以在-200～2000℃溫度范圍內以100m/s的速度滑動，不用或少用潤滑油。
4)密封材料：用柔性石墨作離心泵、水輪機、汽輪機和輸送腐蝕介質的設備的活塞環墊圈、密封圈等。
5)耐腐蝕材料：用石墨作器皿、管道和設備，可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。
6)隔熱、耐高溫、防材料：石墨可作為核反應堆中中子減速劑以及火箭的噴嘴、的鼻錐、宇航設備零件、隔熱材料、防材料等。
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一)石墨材料的加工形式
石墨電極的加工主要有三種形式：加壓振動法、數控自動成形法和機械加工。
(1)加壓振動法：加壓振動法需要機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。
(2)數控自動成形法：數控自動成形法需要的石墨電極成形機，它采用數控，有自動調換裝置，可容納多把。為加工，加工石墨電極的四周用水幕包圍，防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾裝置，可以將切削液和石墨切屑分離，可保證長時間連續加工，是石墨電極加工的設備，適合于模具用電極加工。但是其價格較高，在國內應用還不普遍。
(3)機械加工：機械加工為國內一般模具生產單位采用的主要。
石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的進行加工。另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。
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