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一、增碳劑化學成分:
型號 固定碳 灰份 揮發份 硫 水份 氮 主要功能
SK ≥99.5 ≤0.08 ≤0.45 ≤0.01 ≤0.08 ≤0.03 吸收率高,防止
DJ ≥98.5 ≤0.8 ≤0.5 ≤0.02 ≤0.5 ≤0.05 產生氮氣孔
MJ ≥98.5 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.05
YJ ≥98.5 ≤0.8 ≤0.8 ≤0.05 ≤0.5 ≤0.1 雜質較多,含氮 量高,吸收速度較慢
二、增碳劑的作用:1.提高碳當量;
2.增加鐵液石墨形核核心,降低白口傾向;
3.增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施,由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用,因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。
4.再鐵水表面撒一層0.2-1mm的增碳劑,可起到“隔離層”的作用,防止爐內鐵水減碳。
三、增碳劑的分類:1)煤質增碳劑;2)柱狀石墨增碳劑;3)石油焦增碳劑;4)石墨化石油焦增碳劑。
四、增碳劑再電爐內的使用方法:隨爐料分批加入→生鐵或爐鐵→40kg增碳劑→1T廢鋼→40kg增碳劑→1T廢鋼→鐵屑或鐵水
溶淸后微調增碳→<0.2%的增碳劑→溶淸后的鐵水。
五、使用增碳劑時應該注意的問題:1.再一定程度上,增碳劑回收率隨處理溫度的提高而增加,但高于平衡溫度后,因部分消耗于反應(SiO2)+2C=[Si]+2CO,反而降低回收率。
2.碳的熔點為3727°C,碳原子是通過溶解和擴散方式進入鐵液的,因此增碳劑的粒度和熔池的攪拌對于增碳過程十分重要。
六、石墨化溫度對增碳劑質量的影響:優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,再高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
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